氰化调浆岗位安全操作规程【微信公众号：安环管理】

氰化调浆岗位安全操作规程一、开车前准备1、接酸渣陶瓷过滤机通知后，通知氰化浸出岗位做好接矿准备。2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。3、通知碱液配制岗位输送碱液，氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。4、检查化肥储备是否充足。5、以上确认无误后，准备开车。二、开车步骤1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时，启动搅拌机。3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。4、(1)通知碱液配制岗位输送碱液，并控制碱液加入量。(2)通知碳铵配制岗位输送碳铵液体，并控制加入量。5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠，并控制氰化钠加入量。三、正常操作中的控制1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产，精心操作。3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。4、2小时测定一次矿浆PH值。四、停车步骤(一)计划停车（需停搅拌机）1、观察排渣螺旋机，确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。4、打开事故阀，启动矿浆泵，把矿浆打入氰化浸出槽。5、当槽中刊矿浆液位降至槽深1/3时，关闭搅拌机