气(焊)割作业安全操作规程【微信公众号：安环管理】

气（焊）割作业安全操作规程1.使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的氧气阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。2.点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火和产生烟灰。3.根据工件的厚度，选择适当的割炬及割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4.焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬》由于强烈加热而发出“擗啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6.短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。7.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。8.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。9.气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时应采用机械通