镁合金熔化安全操作规程【微信公众号：安环管理】

镁合金熔化安全操作规程1.工作前的准备清理炉膛一检查电阻丝一清理炉丝处氧化杂物一检查热电偶位置一检查托砖一检查电气元件一启动风机一检查坩祸一揽拌器、样勺、漏勺、饶包要在恪剂锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅通，开关是否正常。2.装料熔化当坩祸预热至暗红色后，在坩祸底部撒入适量熔剂，清洗2次，用行车将坩祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理干净，吊回锅内，送电加温。将镁锭逐渐加入坩祸，升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧，决不允许一次加满坩祸，防止镁液燃烧时灭火不彻底。在熔化过程中，炉温应控制在900℃以下，不能过高，防止烧坏坩祸发生危险。应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况，并适量撒入干燥熔剂防止镁液燃。镁锭加入前要预热，加镁锭应直立加入，严禁横搭或搭料疏松，以防熔化时塌陷，引起镁液飞溅。加入量不宜过多，合金液面应低于坩祸口20cm以下，在熔化过程中，要盖好炉盖，以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。3.合金化按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中，用搅拌器均匀搅拌，使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液4/5深处，并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液，并在坩祸三个方向搅拌，使之均匀，搅拌速度在每分钟80次左右适宜，搅拌力度要伴有使液面浪花翻滚，直至液面呈银白色光亮如镜为止。同时